冻干机的维修养护

一、制冷系统出现问题

1、水压力报警停机

产生原因：水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机。

排除方法：消警，检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机。

2、油压差报警停机

产生原因：(1)回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油；(2)油脏造成 油泵过滤器堵塞；（3）油压差继电器失灵。

排除方法：(1)更换新的油分离器；(2)换油，并清洗油过滤器；(3)更换新的油压差继电器。

3、电动机启动不起来

产生原因：电源不通，电压过低。

排除方法：按说明书要求，接通电源，电压正常使有关触头复位即可。

4、电动机拖不动

产生原因：由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。

排除方法：检查三相是否有电，供电电压是否正常。

二、真空系统出现问题

1、漏油喷油

产生原因：(1)转轴油窗放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确；(2)进气口压强过高；(3)油量过多，产生喷油；(4)排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。

排除方法：(1)更换密封圈或重新装配；(2)设法减少进油量；(3)放出一部分油；(4)重新装配。

2、真空度不高

产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损；(2)泵油有问题：1)油位过低，密封不严；2)油被污染呈乳黄色；3)油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量；(3)泵本身漏气：密封圈气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好；(4)进气口过滤网被堵塞。

排除方法：(1)修复后重新装配；(2)加油；换油；检查油路及油阀的进油量；(3)针对具体情况更换密封圈或阀片；(4)拆下清洗

3、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音噪声，旋转困难。

产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损；(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声；(3)过滤网损坏，碎物落入泵内；(4)泵腔内污染严重，零件锈蚀；(5)泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。

排除方法：(1)修复后重新装配；(2)更换弹簧；(3)拆下清洗；(4)换油；(5)重新装配，并疏通油路。