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喷雾塔干燥机的维修保养

发布时间: 2023-11-17  点击次数: 571次

 

喷雾干燥机是一种能够同时完成干燥和造粒的装置,通过调整料液泵的压力、流量和喷孔大小,可以得到不同形状和大小的颗粒,满足各种工艺要求。在医药行业,喷雾干燥机被广泛应用于干燥热敏性液体、悬浮液和粘液,以及干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

然而,在使用喷雾干燥机的过程中,用户可能会遇到一些故障,如主塔内壁粘附湿粉、产品中杂质大、跑粉现象严重、噪音大等。本文将详细介绍这些故障的原因和维护方法,帮助用户更好地维护和使用喷雾干燥机。

故障一:主塔内壁附着湿粉

主塔内壁附着湿粉的现象通常是由于物料进料速度过快、量过大,导致物料不能干燥,或者用户未按说明书要求操作,主塔未加热。针对这个问题,可以采取以下措施:

  1. 减慢进料速度和数量,适当调整进料泵。

  2. 提高干燥机的进出口温度。

  3. 检查空气过滤器,根据情况更换滤网。

  4. 对物料液进行抽样检测,过滤掉物料液中的杂质。

  5. 定期对设备进行全面清洗,去除杂质。

故障二:产品中有大量杂质

产品中有大量杂质的现象通常是由于物料中含有杂质,过滤时未过滤掉,或者物料液纯度不高,或者设备中含有杂质。针对这个问题,可以采取以下措施:

  1. 检查空气过滤器,根据情况更换滤网。

  2. 对物料液进行抽样检测,过滤掉物料液中的杂质。

  3. 定期对设备进行全面清洗,去除杂质。

故障三:跑粉现象严重,产品回收率低

跑粉现象严重的原因可能是旋风分离器出现问题或除尘性能低。针对这个问题,可以采取以下措施:

  1. 检查旋风分离器,看是否有缺口,气密性是否完好。

  2. 适当增加二次除尘。

除了以上常见的故障外,用户还需要注意设备的维护,以保证设备的使用寿命。例如:

  1. 定期检查设备的密封性和紧固件是否松动。

  2. 定期清理设备内部的残留物和杂质。

  3. 定期检查设备的加热系统和冷却系统是否正常工作。

  4. 定期检查设备的料泵和喷嘴是否正常工作。

  5. 定期对设备进行全面检查和维护,确保设备的安全性和稳定性。

总之,用户在使用喷雾干燥机的过程中需要注意设备的维护和常见故障的排除方法。只有这样才能够保证设备的使用寿命和生产的顺利进行。