压滤机的工作原理和流程

工作原理：压滤机利用压力泵将泥浆压入滤板间形成密闭滤室，创造滤布两侧的压力差，实现固液分离。主要由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等组成。液压缸活塞推动头板，压紧相邻滤板形成滤室；泥浆被泥浆泵送入滤室，水通过排液口排出，固体在滤室形成滤饼。满滤室后，高压泵继续加压过滤，固液分离在滤室内进行。

工作流程：压紧滤板->压滤过程->松开滤板->滤板卸料。

1. 压紧滤板：通过操作液压系统，使尾板向头板移动，压紧所有滤板。相邻滤板形成了密闭滤室。

2. 压滤过程：泥浆通过给料泵从尾板进入滤室，在泵的压力下进行固液分离。在初期压滤阶段，滤饼薄，阻力小，脱水快，通常采用低扬程大流量泵。随着滤饼厚度和阻力增加，压滤速度减慢，此时采用高扬程小流量泵。压滤时间根据泥浆特性和工艺要求确定，达到规定时间后停止给料，完成压滤过程。

3. 松开滤板：操作液压系统将头板退回原位。

4. 滤板卸料：通过传动及拉开装置，逐个拉开滤板，滤饼靠自身重力脱落，下方的运输机将其运走。

压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于污泥脱水等领域。它由传动部分、滤板部分、压紧板部分、止推板部分和液压系统、电控系统、辅助部分等组成。滤布安装在滤板两侧，在压紧装置的作用下，滤板被压紧在压紧板和止推板之间，形成封闭的过滤空间。物料通过入料泵进入封闭的空间，在压力作用下，液相物通过滤布分离，固体物料形成滤饼，实现固液分离。停止给料后，松开压紧板并卸掉滤饼，完成一个工作循环。