卧式螺旋离心机的工作原理和故障分析

卧式螺旋离心机的工作原理和故障分析

由于其连续运行、低能耗、低成本和相对清洁的工作环境，在城市污水处理行业得到了广泛的应用。但是由于在污水处理的行业中，工作环境相对比较较差，分离处理后的污水仍然具有一定的腐蚀性，卧式螺旋离心机设计的密封结构没有针对性。污水容易通过缝隙进入轴承工作室，造成轴承损失，使轴承有效工作时间不符合设计要求，然后影响机器的正常运行

不同类型的离心机在结构上也有一定的差异，这使得常见故障发生在特定的离心机会上。例如，卧式螺旋离心机在使用过程中经常遇到物料堵塞。我们需要知道的是如何消除这些问题

污水直接进入转鼓的工作腔和离心机的螺杆。根据颗粒物和水的不同密度，在机器转鼓旋转产生的离心力作用下，高密度的颗粒物沉淀在转鼓壁上，分离固体和液体。通过螺杆的推动作用，杂质从固相口排出，水通过溢流流出液相口。

卧式螺旋离心机在运行过程中出现的问题及原因分析

卧式螺旋离心机与污水直接接触。卧式螺旋离心机原有的密封结构，根据卧式螺旋离心机的工作环境和现场情况，认为在正常运行时，旋转产生的离心力使污水靠近筒壁。如果没有材料堵塞和出水口堵塞，污水将不会接触轴承旋转工作部件的表面，更不用说渗入轴承的工作腔。但是，在停机过程中，随着机器速度的降低，离心力也会降低，这可能会导致靠近汽包壁的残余未处理污水和清洁水混合物由于重力的影响和与轴承旋转部件表面的接触而掉落。由于油封的固定端也是一个旋转部件，因此在机器停止工作之前，旋转产生的离心力也可能使密封唇向外膨胀，从而在唇和轴之间形成间隙。混合液体从间隙进入工作腔体并接触轴承，导致轴承故障和损坏。